Bagaimanakah Pengelas Turbo Ultrafine mencapai pengelasan yang cekap melalui pendesak berkelajuan tinggi?

1. Reka bentuk pendesak berkelajuan tinggi
Salah satu komponen teras Pengelas Turbo Ultrafine ialah pendesak berbilang bilah ke belakang berkelajuan tinggi. Pendesak menjana daya emparan yang kuat melalui putaran berkelajuan tinggi, yang membolehkan zarah-zarah yang berlainan saiz diasingkan di bawah tindakan daya emparan. Berbanding dengan peralatan pengelasan tradisional, reka bentuk pendesak Pengelas Ultrafine Turbo adalah lebih canggih dan berkesan boleh memisahkan zarah halus daripada zarah yang lebih besar.

Reka bentuk belakang pendesak membolehkan aliran udara mengalir di sepanjang laluan tertentu, mengurangkan gangguan aliran udara pada zarah, dengan itu meningkatkan kecekapan pengelasan. Apabila bahan memasuki kawasan pengelasan melalui pusaran suapan, putaran pendesak berkelajuan tinggi menyebarkan bahan dan membuang zarah halus ke pinggir, manakala zarah yang lebih besar bergerak ke dalam disebabkan oleh daya emparan dan akhirnya dihantar ke hilir. daripada peralatan untuk pemprosesan.

2. Peranan pusaran suapan
Bahagian pusaran suapan Pengelas Ultrafine Turbo direka bentuk dengan bilah panduan penyebaran, yang bukan sahaja membantu bahan diagihkan secara sama rata, tetapi juga membimbing arah aliran udara untuk menggabungkannya dengan arah putaran pendesak. Reka bentuk ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan kemasukan bahan, tetapi juga memastikan kestabilan dan keseragaman aliran udara. Reka bentuk vorteks suapan yang berkesan membolehkan bahan berada dalam keadaan terbaik apabila memasuki kawasan pengelasan, dengan itu meningkatkan kesan pengelasan berikutnya.

3. Pengedap aliran udara dinamik
Dalam Pengelas Ultrafine Turbo, aliran udara dinamik digunakan untuk mengelak roda pengelasan dan alur keluar. Reka bentuk ini sangat mengurangkan risiko zarah halus terlepas. Kehadiran aliran udara dinamik membolehkan zarah halus ditangkap dengan berkesan selepas pengelasan, mengelakkan kehilangan zarah akibat kebocoran aliran udara.

4. Pengoptimuman pengisihan sekunder
Bahagian bawah Pengelas Ultrafine Turbo dilengkapi dengan penyisih sekunder dan peranti masuk udara sekunder. Reka bentuk ini boleh memproses lagi bahan-bahan yang dikelaskan terlebih dahulu untuk menjadikan pengedaran saiz zarah lebih seragam. Mekanisme kerja penyusun sekunder adalah serupa dengan pendesak utama. Dengan melaraskan pengambilan udara dan halaju aliran udara, zarah boleh dikelaskan dengan halus. Proses ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan klasifikasi, tetapi juga memastikan kualiti produk akhir, memenuhi keperluan industri standard tinggi.

5. Kelebihan sistem sedutan tekanan negatif tekanan tinggi
Pengelas Ultrafine Turbo juga dilengkapi dengan sistem sedutan tekanan negatif tekanan tinggi, yang menyediakan persekitaran tekanan negatif yang stabil semasa proses pengelasan. Reka bentuk ini membantu mengawal aliran udara, memastikan aliran zarah yang cekap semasa proses pengelasan, dan menghalang zarah halus daripada terlepas bersama aliran udara. Kewujudan sistem sedutan tekanan negatif bukan sahaja meningkatkan kecekapan keseluruhan peralatan, tetapi juga mengurangkan pencemaran kepada alam sekitar, yang memenuhi keperluan industri moden untuk perlindungan alam sekitar.